采用壓縮空氣為動(dòng)力,以形成高速噴射束將噴料(河砂、銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海南砂等)高速噴射到需要處理的工件表面,使工件表面的外表面的外表或形狀發(fā)生變化,由于磨料對(duì)工件表面的沖擊和切削作用,清除工件表面的氧化皮、油污、油漆、銹斑等(清理等級(jí)達(dá)到Sa3級(jí))同時(shí)增加工件表面不同的粗糙度,使工件表面的機(jī)械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲勞性,增加了它和涂層之間的附著力,延長了涂膜耐久性。
工藝描述:
1、噴砂用的壓縮空氣必須經(jīng)冷卻裝置及油水分離器處理,以保證干燥、無油;油水分離器必須定期清理。噴嘴到基體鋼材表面距離以100~300mm為宜,噴砂前對(duì)非噴砂部位應(yīng)遮蔽保護(hù)。
2、噴射方向與基體鋼材表面法線夾角以15°~30°為宜。噴砂除銹后、進(jìn)行下一道工序前,如遇下雨或其他造成基體鋼材表面潮濕的情況時(shí),要待環(huán)境達(dá)到施工條件后,用干燥的壓縮空氣吹干表面水分后施工,如須重新噴砂,不管道噴砂除銹施工可降低磨料要求,以免降低粗糙度。
3、噴砂時(shí)噴嘴不要長時(shí)間停留在某處,噴砂作業(yè)應(yīng)避免零星作業(yè),但也不能一次噴射面積過大,要考慮涂裝或熱噴涂工序與表面預(yù)處理工序間的時(shí)間間隔要求。對(duì)噴槍無法噴射的部位要采取手工或動(dòng)力工具除銹。
4、噴砂工具控制:噴砂操作時(shí),空壓機(jī)氣壓為6.0×105~6.5×105Pa,氣壓變幅為0.5×105~1.0×105Pa。一般砂桶氣壓為4.5×105~5.5×105Pa,不得小于4.0×105Pa。噴砂前應(yīng)檢查壓力容器的生產(chǎn)廠家是否持有有關(guān)部門頒發(fā)的生產(chǎn)許可證、噴砂工佩戴的防護(hù)工具、安全帶(繩)和供氧裝置是否安全可靠,以及噴嘴磨損情況,當(dāng)孔口直徑增大25%時(shí)宜更換噴嘴。
5、噴砂除銹噴砂前,依據(jù)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》規(guī)定,對(duì)金屬結(jié)構(gòu)基體表面銹蝕等級(jí)進(jìn)行評(píng)定。仔細(xì)檢查,清除焊渣、飛濺等附著物,并清洗表面油脂及噴砂除銹施工現(xiàn)場(chǎng)可溶污物,對(duì)無用的焊接體或聯(lián)接物也應(yīng)作妥善處理。
6、噴砂磨料控制:噴砂除銹用的砂,要求顆粒堅(jiān)硬、有棱角、干燥(含水量<2%)、無泥土及其他雜質(zhì);以石英砂為好,粗河砂也可;同時(shí),應(yīng)考慮砂料運(yùn)輸條件,單價(jià)高低,回收能力等因素;砂料粒徑以0.5~1.5mm為宜,篩選前須曬干,存儲(chǔ)于棚內(nèi)、室內(nèi),篩孔大小為:粗篩40~48孔/cm2(粒徑1.2mm)、細(xì)篩372~476孔/cm2(粒徑0.3mm)。
噴砂除銹效果等級(jí)劃分國際標(biāo)準(zhǔn)有兩種:
一種是美國85年制訂“SSPC-”;第二種是瑞典76年制訂的“Sa-”,它分為四個(gè)等級(jí)分別為Sa1、Sa2、Sa2.5、Sa3,為國際慣常通用標(biāo)準(zhǔn),詳細(xì)介紹如下:
Sa1級(jí)——相當(dāng)于美國SSPC—SP7級(jí)。采用一般簡單的手工刷除、砂布打磨方法,這是四種清潔度中度最低的一級(jí),對(duì)涂層的保護(hù)僅僅略好于未采用處理的工件。Sa1級(jí)處噴砂除銹效果理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):工件表面應(yīng)不可見油污、油脂、殘留氧化皮、銹斑、和殘留油漆等污物。Sa1級(jí)也叫做手工刷除清理級(jí)。(或清掃級(jí))
Sa2級(jí)——相當(dāng)于美國SSPC—SP6級(jí)。采用噴砂清理方法,這是噴砂處理中最低的一級(jí),即一般的要求,但對(duì)于涂層的保護(hù)要比手工刷除清理要提高許多。Sa2級(jí)處理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):工件表面應(yīng)不可見油膩、污垢、氧化皮、銹皮、油漆、氧化物、腐蝕物、和其它外來物質(zhì)(疵點(diǎn)除外),但疵點(diǎn)限定為不超過每平方米表面的33%,可包括輕微陰影;少量因疵點(diǎn)、銹蝕引起的輕微脫色;氧化皮及油漆疵點(diǎn)。如果工件原表面有凹痕,則輕微的銹蝕和油漆還會(huì)殘留在凹痕底部。Sa2級(jí)也叫商品清理級(jí)(或工業(yè)級(jí))。
Sa2.5級(jí)——是工業(yè)上普遍使用的并可以作為驗(yàn)收技術(shù)要求及標(biāo)準(zhǔn)的級(jí)別。Sa2.5級(jí)也叫近白清理級(jí)(近白級(jí)或出白級(jí))。Sa2.5級(jí)處理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):同Sa2要求前半部一樣,但疵點(diǎn)限定為不超過每平方米表面的5%,可包括輕微暗影;少量因疵點(diǎn)、銹蝕引起的輕微脫色;氧化皮及油漆
噴砂除銹效果對(duì)比疵點(diǎn)。
Sa3級(jí)——級(jí)相當(dāng)于美國SSPC—SP5級(jí),是工業(yè)上的最高處理級(jí)別,也叫做白色清理級(jí)(或白色級(jí))。Sa3級(jí)處理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):與Sa2.5級(jí)一樣但5%的陰影、疵點(diǎn)、銹蝕等都不得不存在了。
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