噴砂是使用高壓風(fēng)或壓縮空氣作動(dòng)力,將其高速的吹出去沖擊工業(yè)鋁型材表面達(dá)到清理效果,但選擇的介質(zhì)不同,效果也不相同;噴砂處理后,工業(yè)鋁型材表面污物被清除掉,型材表面被微量破壞,表面積大幅增加,從而增加了型材與涂/鍍層的結(jié)合強(qiáng)度;并且經(jīng)過(guò)噴砂處理的工業(yè)鋁型材表面為金屬本色,但是由于表面為毛糙面,光線被折射掉,故沒(méi)有金屬光澤,為發(fā)暗表面;
1:噴砂處理的定義及原理
噴砂是利用高速砂流的沖擊作用清理和粗化工業(yè)鋁型材表面的過(guò)程;采用壓縮空氣為動(dòng)力,以形成高速噴射束將噴料(銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海南砂)高速噴射到需要處理的工業(yè)鋁型材表面,使鋁型材表面的外表或形狀發(fā)生變化;
由于磨料對(duì)工業(yè)鋁型材表面的沖擊和切削作用,鋁型材的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度,鋁型材表面的力學(xué)性能得到改善,因此提高了型材的抗疲勞性,增加了它和涂層之間的附著力,延長(zhǎng)了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和裝飾;
2:噴砂的主要應(yīng)用范圍
(1)鋁型材涂鍍、粘接前處理:噴砂能把工業(yè)鋁型材表面的銹皮等一切污物清除,并在型材表面建立起十分重要的基礎(chǔ)圖式,而且可以通過(guò)調(diào)換不同粒度的磨料達(dá)到不同程度的粗糙度,大大提高工業(yè)鋁型材與涂料、鍍料的結(jié)合力;或使粘接件粘接得更牢固,質(zhì)量更好;
(2)鑄造件毛面、熱處理后工業(yè)鋁型材的清理與拋光:噴砂能清理鑄鍛件、熱處理后工業(yè)鋁型材表面的一切污物,并將鋁型材表面拋光提高型材的光潔度,能使鋁型材露出均勻一致的金屬本色,使型材外表更美觀;
(3)機(jī)加工鋁型材毛刺清理與表面美化:噴砂能清理工業(yè)鋁型材表面的微小毛刺,并使型材表面更加平整,消除毛刺的危害,提高鋁型材的檔次;并且噴砂能在鋁型材表面交界處打出很小的圓角,使型材顯得更加美觀、更加精密;
(4)改善零件的力學(xué)性能:機(jī)械零件經(jīng)噴砂后,能在其表面產(chǎn)生均勻細(xì)微的凹凸面,使?jié)櫥偷玫酱鎯?chǔ),從而使?jié)櫥瑮l件改善,并減少噪聲,提高機(jī)械使用壽命;
(5)光飾作用:對(duì)于某些特殊用途的工業(yè)鋁型材,噴砂可隨意實(shí)現(xiàn)不同的反光或亞光;如不銹鋼工件、塑膠的打磨、玉器的磨光、木制家具表面亞光化、磨砂玻璃表面的花紋圖案加工,以及布料表面的毛化加工等;
3:噴砂的工藝流程
(1)噴砂工藝前處理階段:工藝前處理階段是指對(duì)于工業(yè)鋁型材在被噴涂、噴鍍保護(hù)層之前,型材表面均應(yīng)進(jìn)行的處理;噴砂工藝前處理質(zhì)量好壞,影響著涂層的附著力、外觀、耐潮濕及耐腐蝕性能等方面;前處理工作做的不好,銹蝕仍會(huì)在涂層下繼續(xù)蔓延,使涂層成片脫落;經(jīng)過(guò)認(rèn)真清理的表面和一般簡(jiǎn)單清理的鋁型材產(chǎn)品,用暴曬法進(jìn)行涂層比較,壽命可相差4~5倍;
(2)噴砂工藝階段:噴砂工藝是采用壓縮空氣為動(dòng)力形成高速噴射束,將噴料高速噴射到需處理的鋁型材表面,使型材外表面發(fā)生變化;由于磨料對(duì)型材表面的沖擊和切削作用,鋁型材表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度,鋁型材表面的力學(xué)性能得到改善;